射出成形概説｜株式会社トキワプラス | プラスチック射出成形、金型

射出成形とは、シリンダーの中で溶解させた材料を金型内に射出注入して成形する方法です。

金型には冷却水を循環させて適当な温度に保っておきます。射出注入が終了し成形物が固化したあと、
可動盤が後退して金型が開き、エジェクターピンによって成形物が押し出され成形物が取り出されます。

複雑な形状の製品を大量に生産するのに適しています。
射出成形の工程は大きく分けて、６つあります。
１．型締め
２．射出
３．保圧
４．冷却
５．型開き
６．成形物の取り出し

の順序で行われ、これが成形のサイクルになります。

射出成形金型とは、材料をある決まった形状にするため、樹脂を射出注入する金属製の型です。
溶融した材料がスプルーから金型内に入り、ランナー・ゲートを通り、製品部に充填されます。その後、冷却→型開き→エジェクターピンにより製品が取り出されます。